客戶遇到的問題:
42crmo棒材,直徑240mm, 長(zhǎng)度12米,850℃淬火,終冷溫度:發(fā)黑的部位200℃,發(fā)青發(fā)白的部位80-100℃,冷卻后的棒材發(fā)生嚴(yán)重變形。
發(fā)生變形的常見因素有哪些?
1. 淬火過程中,材料內(nèi)部的溫度分布不均勻,導(dǎo)致材料在冷卻過程中收縮不均勻,從而引起彎曲。
2. 淬火后材料內(nèi)部存在應(yīng)力,如拉應(yīng)力或壓應(yīng)力,當(dāng)材料冷卻到室溫后,應(yīng)力不能得到釋放,從而導(dǎo)致彎曲。
3. 淬火過程中,材料的變形被控制不當(dāng),導(dǎo)致材料在冷卻過程中變形過大,從而引起彎曲。
4. 材料的形狀不規(guī)則,如形狀不規(guī)則的端部或表面不平滑,也容易導(dǎo)致材料在冷卻過程中變形,從而引起彎曲。
應(yīng)該如何解決呢?
1、可以在淬火過程中嚴(yán)格控制材料的溫度分布,使材料內(nèi)部的溫度盡可能均勻;
2、在淬火后及時(shí)進(jìn)行應(yīng)力消除處理,以釋放材料內(nèi)部的應(yīng)力;
3、在淬火過程中,要嚴(yán)格控制材料的變形,防止變形過大;
4、在材料加工過程中,要確保材料的形狀規(guī)整,表面平滑,以減少冷卻過程中的變形。
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